各種cnc加工中心，如線軌加（jiā）工中心，數控機床（chuáng）、數控車（chē）、簡易臥加、輪轂加工中（zhōng）心,硬軌加工中心，高速加工中心、模具加工中心，龍門加工（gōng）中心，鑽削加（jiā）工中心等等（děng）設備的調試可以參考如下的步驟（zhòu）。

        調試cnc加工中心的目的是檢查機床安裝是（shì）否平穩（wěn），傳動（dòng）、控製等係統是否正常、靈敏、可靠。

        調試和調試工作應按照以下步驟進行：

       1、按照說明給潤滑點上油（yóu），向（xiàng）液壓油箱加注所需的液壓油，並連接（jiē）氣源。

       2、打開電源 每個組件單（dān）獨供電，或在對每個組件進行通電測試後，再進（jìn）行（háng）全麵供電（diàn）。觀察各部件是否有報警，手動部件是否正常，安全裝置是否工作。甚至機床的每個環節都可以操作和移動。

       3、灌漿機床初次運（yùn）轉後，大致調整機床幾何精度，解體組裝後調整主要運動部件（jiàn）與主機的（de）相對位置。機械（xiè）手、工具庫、開關台、定位等，這些工作完成後，主（zhǔ）機及附件的錨栓可用快幹（gàn）水泥填塞，錨栓的預留孔可以灌溉（gài）。

       4、調試和準備各種測（cè）試工具，如精密水準儀、標準方管、平行方管等。

       5、微調機床的水平度，使cnc加工中（zhōng）心的幾（jǐ）何精度達（dá）到允許誤差範圍，采用多點墊架在自由（yóu）狀態下調整床身水平，保證調整後（hòu）床身的穩定性。

       6、手動操作用於調整操縱器相（xiàng）對於主軸（zhóu）的位置，使用調整芯軸。在安裝最大重量刀架時，需要多次將（jiāng）刀架（jià）自動（dòng）換到主軸位置，以保證精（jīng）度和不（bú）受衝擊。

       7、將（jiāng）工作（zuò）台移動到切換位置，調整托盤站（zhàn）與切換工作台的相對位置，使工作台的（de）自（zì）動切換操（cāo）作（zuò）穩定，並安裝工作台的最大負載，進行多次切換。

       8、檢查數控係統和PLC裝置的設（shè）定參（cān）數（shù）是否符合隨機數據中規定的數據，然後測（cè）試主要操作功能、安全措（cuò）施、常用指令（lìng）的（de）執行等。

       9、檢查機床照明、冷（lěng）卻保（bǎo）護罩、各種防護板等附件的工作情況。

       雅力（lì）士精（jīng）機提醒（xǐng）廣大操機的朋友一定要學（xué）好調試cnc加工中心。這會對以後的加工作業產生積（jī）極的影響。