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cnc加工中(zhōng)心中(zhōng)(機械手)刀庫常(cháng)見(jiàn)故障有(yǒu)哪些(xiē)?cnc加工中心中(機械(xiè)手)常見故障的解決方法(fǎ)有哪些?

發布時間:2019-07-02 瀏覽次數:1020次

cnc加(jiā)工中心中(機械手)刀(dāo)庫常見故障有哪些?cnc加(jiā)工中心中(機械手)常見故障的解決方法有哪些?

       刀庫在cnc加工中心中,起著非常重要的作用,也是區別於數控銑床與加工中心的主要依據(jù)。其使(shǐ)用好(hǎo)壞直接嚴重(chóng)影響我們的工作生產效率以及加工的精度。下文我們99久久免费国产精品久久加工中(zhōng)心匯(huì)總一些(xiē)常見的故障(zhàng)以及解決方法(fǎ)。希望能幫(bāng)到您。

圓盤(pán)(機械手)刀(dāo)庫的故(gù)障原因和解決方法

1、故障(zhàng)原因:刀盤電機,臂電缺相順序相反

解決方法:調整刀頭電機和(hé)臂電機的相序,使其正確。

2、故障(zhàng)原因:刀盤電機、臂電機製動鬆緊(jǐn)度不合適

解決方法(fǎ):用塞尺將刀盤電機和臂電機的製動片間隙調整(zhěng)到30線左右。

3、故障原因:刀套上(shàng)下位置偏差或刀套氣缸就(jiù)位時感應開關位置不合(hé)適

解決方案:調整刀套氣缸推刀(dāo)上(shàng)下位置的感應開關位置,使刀(dāo)套氣缸(gāng)適合(hé):

4、故(gù)障原因:臂扣刀位置偏,扣不緊,有(yǒu)異響。

解決方案(àn):調整第二基準點位置、主軸方位角、主軸鬆刀位置、刀架位置,調整開關

5、故障原因:臂未歸零,換刀動作(zuò)無法繼(jì)續

解(jiě)決方法:手動調整臂,將螺母調整到原點位置,當原(yuán)燈亮起時,即可解(jiě)決。

6、故障原因:刀組號紊亂

解決辦法:參照本公司經銷操作說明書(shū)中的刀(dāo)庫刀套零位操作步驟即可解(jiě)決。

  7、故障現象:刀庫中刀具與(yǔ)主軸刀交換時(shí)掉刀

  原(yuán)因及維修:換刀時換刀點漂移或機械手抓刀時主軸(zhóu)箱沒有到位(wèi)。重新設置換刀點,重(chóng)新操作主軸箱運(yùn)動,使其回到換刀(dāo)點位置。

  8、故障現象:刀庫轉動不到位

    故障發生原因可能有以下幾點:

   8.1、液壓(yā)係統出現故障,導致液壓閥出現問題或油路不暢通。檢查液壓係(xì)統。

   8.2、刀庫負載過大或者出現阻滯現象。檢查刀庫裝刀是否合理。

   8.3、傳動機構存在誤差或電動機轉動故障。調整傳動機構(gòu)或更換發動機。

   8.4、液壓馬(mǎ)達出(chū)現問題。檢查液壓馬達工(gōng)作是(shì)否(fǒu)正常。

   9、故障現象:主軸定位不(bú)準確導致無法進行正常自動換刀(dāo)

   原因及維修:主軸定位之後發生位置偏(piān)移。機械部分結(jié)構簡單,檢查(chá)主軸驅動係統無任何警報(bào),機床定位采用的是(shì)編碼器,定(dìng)位動作正常(cháng),所以從故障的現象以及(jí)故障可能發生(shēng)的部位來說(shuō)電氣部分發生(shēng)故障的可能性較小。檢查連接部分發現主軸與編碼器連接(jiē)部分之間的間隙過大,編碼(mǎ)器連接套(tào)的緊固螺絲出現鬆動現象,說明影響主軸定位的機械(xiè)原因是編碼器的連接。將螺釘按照要求(qiú)進行固定,故障隨之排除。

   10、故障現象:自動換刀時發現主軸(zhóu)鬆刀(dāo)動作緩慢

    原因及維修:通常引起加工中心主軸(zhóu)鬆刀緩慢的原(yuán)因有主軸鬆刀氣缸不良;氣動係統流量不足或壓力太低;機床主軸壓力係統出現故障。根據以上原因分析,首先對氣(qì)動係統壓力進行檢查,如果發現壓(yā)力表顯示壓力小於0.6MPa,則說(shuō)明壓力過低。應打開壓力(lì)機(jī),壓力上升,故障排除。

我們雅力(lì)士精機生產的各(gè)類高速加(jiā)工中(zhōng)心、輪轂加(jiā)工中心、簡易臥加,龍門加工(gōng)中心,臥式加工中心等等先進(jìn)的製造裝備均采用品質優異的德大或(huò)岡田刀庫,故障率非常低。99久久免费国产精品久久加工(gōng)中心提醒(xǐng)您一定要用(yòng)幹燥的氣源,定期保養,讓設備(bèi)為您創(chuàng)造更大(dà)的經濟價值。


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