加工中心主（zhǔ）軸（zhóu）的常見（jiàn）故障有哪些？如何解決這（zhè）些常見故障？

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加工中心主軸是加工中心的核心部件，對生產的正（zhèng）常運行有很大的影響。本文（wén）根據生產實踐經驗，對加工中（zhōng）心主軸常見（jiàn）故障（zhàng）進行（háng）了詳細分析，並提出了相（xiàng）應的維修措施，為保證加（jiā）工中心的良好運行提供了（le）有效的技（jì）術支持。對加工中心的用戶和維修人員有很好的參考價值。99久久免费国产精品久久精機對主軸常見的故障現（xiàn）像及原因（yīn）做一下匯總，希望能幫到（dào）您。

【關鍵（jiàn）詞】加（jiā）工（gōng）中心；主軸；故障分析；維修（xiū）措施

加工中心（xīn）是一種（zhǒng）高（gāo）速（sù）、高精度、自動化（huà）程度高（gāo）、結構極其複雜的先進加工設備。它（tā）在現代製造業生產中發揮著巨大的作用。一旦發生故障，將極大地（dì）影響（xiǎng）企業的生產效率。加（jiā）工中心雖然具有很（hěn）好（hǎo）的故障自診斷功能，但當加工中（zhōng）心發（fā）生故障時。大部分都會（huì）有報警信息，但有時加工（gōng）中心的故障是綜合性的，沒有報警信息，就無法區（qū）分機械問（wèn）題、電氣問（wèn）題或液壓問題、數控係統，需要維修（xiū）人員進行維修。具（jù）有較強的（de）知識和綜合判斷能力，有豐富的維修經驗。本文根據生產實踐經驗，對加工中心常（cháng）見的主軸（zhóu）故障進（jìn）行了詳細的分析，並提出了相應（yīng）的維修措施，為加工中心的維護保養提（tí）供了（le）有效的參考。

1.加工中心主軸常見故障分析

加（jiā）工中心的主軸通常由伺服電機控製。其結構相對簡單。但（dàn）是，加工中（zhōng）心有自動夾具、排屑（xiè）裝置和主軸準停止裝置。這些零件也會出現（xiàn）常見的主軸故障（zhàng）。下麵是詳細的（de）分析。

1.1主軸（zhóu）發熱和旋轉精度下降問題

出現故障：加工工件孔精度低，圓柱度差，主（zhǔ）軸加熱（rè）快，加工（gōng）噪音大。

故障原因分析（xī）：長期觀察機床主軸後，可（kě）以確定機床主軸中心錐孔在換刀過程中多次損壞。損壞的（de）主（zhǔ）要原因是使用過程中換（huàn）刀時的拉、插誤差，損壞了主軸中心孔的錐麵（miàn）。經過仔細分析，發現主軸部件失（shī）效的原因有（yǒu）四個：（1）主軸軸（zhóu）承（chéng）潤滑（huá）脂不符合要求，混有灰塵、雜質和水分。這些雜質主要來自壓縮（suō）空氣，而壓縮空氣未經加工中心蒸餾和幹燥。在氣動排屑過程中，灰塵和水進入（rù）主（zhǔ）軸軸（zhóu）承的潤滑脂，導（dǎo）致主軸軸承潤滑不良，產生大量的河流熱噪聲。聲音；（2）用於定位主軸中刀具的錐形孔的定位麵有損傷，導致主軸的錐（zhuī）形（xíng）麵（miàn）與刀柄的錐形麵不能完全匹配，加（jiā）工孔出現一點偏心；（3）壓差E-主軸前軸承的擰緊力減小（xiǎo），導致軸承間隙增大；（4）主（zhǔ）軸內自動夾緊裝置的彈（dàn）簧疲勞。故障（zhàng）時（shí），工（gōng）具不能完全擰緊，偏離原來的位置。

針對上述原因，故障處理措施（shī）包括：（1）更換主（zhǔ）軸（zhóu）前軸承，使用合格的潤（rùn）滑脂，調整（zhěng）軸承間隙；（2）將主軸（zhóu）內錐孔的定位麵（miàn）打磨合格，並進行著色檢測（cè）。方法（fǎ）確保與刀柄接觸麵不小於90%；（3）更（gèng）換夾緊裝置彈簧，調整預緊軸承。緊力。此外，在操作過（guò）程中，必須檢查主軸孔和刀（dāo）架的清（qīng）潔度和（hé）協調性，增加空氣過濾器和幹燥裝置，合理安排（pái）加工工藝，不得使（shǐ）機（jī）器（qì）超載。

1.2加工中心主軸部（bù）件拉杆（gǎn）鋼球損壞

故障發生：主軸上刀具（jù）自動夾緊機構的拉杆鋼球經常損（sǔn）壞，刀柄尾部錐麵也經常損壞。

故障原因分析：發現主軸鬆刀動作與機械手拉刀動作不一致。具體原因是限位開關（guān）安裝在增壓（yā）缸尾部。當氣缸活塞到位時，增壓氣缸活塞不能及時到位，導（dǎo）致夾緊機構（gòu）操縱器（qì）未完全鬆開（kāi）時發生爆炸。強力拉拔刀具嚴重損（sǔn）壞了拉杆鋼球和張緊螺釘。

故障處理措（cuò）施：清洗油缸和氣（qì）缸，更換密封圈，調整壓力，使（shǐ）兩者動作協調，同時（shí）定期檢查氣液增（zēng）壓氣缸，及時消除安（ān）全隱患。

1.3主軸部件定位鍵損壞

出（chū）現故障（zhàng）：換刀（dāo）聲音大，主軸前（qián）端轉動刀柄（bǐng）定位鍵局部變（biàn）形。

故障原因分（fèn）析：經過研究（jiū）發現，機械手的插入階（jiē）段有很大的響聲。其（qí）原因是主軸準停位誤差和（hé）主軸換刀基準點漂移。加工中心通常使用霍爾元件進行方向檢測。長時間使用後（hòu），霍爾元件的固定螺釘鬆動，導致操作器插入刀具時，刀具手柄的鍵槽與（yǔ）主軸的定位鍵不對（duì）齊，從而使定位鍵斷裂。主軸換刀基準點的（de）漂移可能是數控係統的電路板（bǎn）。當刀柄因參考點漂移（yí）而插入主軸錐孔時，錐體直（zhí）接撞擊定心（xīn）錐孔，產生異常響聲。

排除方法：調整霍爾元件安裝位置，加防鬆膠緊固，調整換刀基準點，更換主軸前端定位鍵。此外（wài），在使用加工中心的過程中，必須定期檢查主軸的準停位和主軸換刀基準點的位置變化，應及時檢查（chá）異常現象的發生（shēng）。

此（cǐ）外，加工中（zhōng）心還會發（fā）生一（yī）些其他故障（zhàng）。在維修過程中，按照外圍（wéi）先、內部先、軟件先、硬（yìng）件先、機械先、電氣先的原則，根據加工中心的相（xiàng）關信息和處理技術，認真檢查（chá）故障，確定故障範圍。逐漸縮（suō）小，最終確（què）定斷層成因。因此（cǐ），提出（chū）了處理（lǐ）措施，並在可行的（de）範（fàn）圍內進行了（le）記錄，以供以後的維護和使用。

加工中心主軸是加工中心的核心部件。99久久免费国产精品久久精機提醒您，在使用（yòng）過程中應仔細維護保養。通過日常檢查，及時發現和處（chù）理一些常見（jiàn）的機械故障，以減少加工中心故障的停機次數和維（wéi）修時間，保證（zhèng）加（jiā）工（gōng）中心的日常運行，延長加工中（zhōng）心的壽命。使用壽命為企業的生產節約了成本。99久久免费国产精品久久加工中心（xīn）一方麵選購（gòu）優質主軸，在長達8年的售後總（zǒng）結中，選用性能（néng）指標較好的主軸，一方麵希望各企業對維護保養予以重視（shì）。盡量不要讓設備幹超出自己加工能力的事。這樣傷害機床會比較厲害。設備往往比人更有（yǒu）感情，你對它好，它會加倍穩定的回報你。