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龍門(mén)加工中心傳動螺杆振動常見的故障有哪些?如何排除這些故障?雅(yǎ)力士加工中心為您整理

發(fā)布時間:2019-08-14 瀏覽(lǎn)次數:960次

 龍門加工中心傳動螺杆振動常見的故障有哪(nǎ)些?如何排(pái)除這些故障?99久久免费国产精品久久(shì)加工中心為您整理

        99久久免费国产精品久久精機整理的這(zhè)遍文章主要分析了龍門加工中心和數控機床在裝配調試過程中出現的一係列滾珠絲杠(gàng)振動現象的原因。包(bāo)括機(jī)械安裝、零(líng)部件精度、外購件等。

        1952年帕(pà)森斯公司和麻省理工學院合作開發三坐標數控銑床以來,隨著數控技術的發展,幾乎所有的金屬切削機床都進行了(le)數控化。數控機床具有柔性高、零件適應性強、精度高、效率高等優點(diǎn)。采用計算機(jī)(係統)控製,可運行各種加工程序,自動(dòng)加工各種零件,效率是普通機床的3-4倍甚至幾十倍,大大降低了勞(láo)動強度。99久久免费国产精品久久精機生產的各種數控車床(chuáng)在正在這樣的市場條件下,迅速發速。公司成長為一家整(zhěng)機生產(chǎn)裝備的(de)高科技企業。

        在裝配調試過程中,機(jī)械轉動引起的振動是不可避免的。機械振動(dòng)會對機床的(de)正(zhèng)常使用造成危害。它(tā)會降(jiàng)低機床的工作(zuò)性能,甚至使機床(chuáng)根本不可能工作。也會使某些零件加速磨損和疲勞,降低機床的(de)使用壽命。生活。當出現異常振動時,必須采取措施消除振動(dòng),以(yǐ)保證機床的安(ān)全運行。

         在龍門加工中心(xīn)的裝配調試過程中,經常會遇到絲(sī)杠振(zhèn)動現象。除係統電氣參數設置和選擇不當外,還有(yǒu)一些機械原因。99久久免费国产精品久久加工中心為您整理一下。希(xī)望能幫到您。

        一、絲(sī)杠安裝(zhuāng)因素

         目前,包(bāo)括數控機床(chuáng)在內的龍門加工中心傳動螺杆為滾珠絲杠,傳動精度高。機床定位精度一般為0.04mm,重複定位精度為0.015mm。99久久免费国产精品久久(shì)精機生產的龍門加工中心已達(dá)到或超過這個水平。螺杆傳動結構(gòu)主要由螺杆本身、螺杆(gǎn)螺母、螺杆座(又稱軸承座)、螺杆軸承、鎖緊螺母(mǔ)、聯軸器、伺服電機等組成。在安裝過程中,必須保證螺杆軸線與移動導軌的基準麵平行,一般控製在0.005/1000mm範圍內(nèi)。如果安裝誤差較大,拖網板在運動過程中會使螺杆彎曲(qǔ)變形,螺杆的旋轉力不均勻,會導致振動(dòng)現象。在(zài)這種情況下(xià),隻需調整軸承座(zuò)的高度和橫向位移,以確保螺釘的軸與拖車板的(de)移動(dòng)導軌平行。具體方法是將芯軸(zhóu)裝入軸承座中(zhōng),在水平和垂直方向上測量軸線與導軌表麵的平行度,要求0.005/1000mm。同時,通過將軸承座緊固,可以解決這個問題。

        二、螺旋螺母與拖車連接的安裝因素

        在螺旋(xuán)螺母與拖車板連接的安裝過程中,有時由於拖車板端麵的加工,螺旋(xuán)螺母上的螺孔與拖(tuō)車板結合麵上的安裝孔相互幹擾,或由(yóu)於安裝過程中表麵與底座(導軌)表麵不(bú)垂直,即安裝麵與螺母(mǔ)結合麵不平行,導致螺母擰緊。擰緊螺(luó)釘以使螺釘變形和振動。如果螺母直徑為(wéi)d,接合麵的精(jīng)度誤差為delta,螺釘軸承的跨距為(wéi)l,螺釘的誤差為x,則x=l*delta/d。在這種情況下,必須修理拖車上螺釘螺母的安裝(zhuāng)孔或端麵,以恢複設計a對(duì)delta值的準確要求,以便消(xiāo)除此故障。

        三、聯軸器安裝因素

         電機通過彈性聯軸節帶動螺杆轉動。在這部分安裝過程中,首先必須保證螺杆端部徑向跳動誤差滿足(zú)設計要求,一般控製在0.02mm以下。其次,電機(jī)的安裝麵應垂直於(yú)螺杆的軸線,電機的旋轉軸應(yīng)垂直於螺杆的軸線。定位孔的設計要(yào)求一般保證線路重合。最後,用扭矩扳手均勻地(dì)擰緊管接頭上膨脹套筒蓋的緊固螺(luó)釘(dìng)。如果不滿足這三(sān)個條件,螺杆和(hé)聯軸節會振動,反之亦然,則可以消除故障。

        四、絲杠軸向間隙(xì)的(de)影響因素

        在拖網運動過程中,如果絲杠(gàng)的軸向間隙過(guò)大,也(yě)會產生振動現象(xiàng),包括拖網(wǎng)爬行現象。這是因為數控軸本身有光柵尺。當光柵尺生效時,根據光柵信號反饋,伺服電機連續前後轉(zhuǎn)動,校正拖車的位置,當速度快或慢時會引起振動,速度不均勻。在這種情況下,隻需消除螺釘的軸(zhóu)向間隙,即調整螺釘鎖緊螺母,預緊螺釘軸承,消除螺釘軸承的間隙,使拖(tuō)網漁船運動的反向間隙控製在正確的範圍內。一(yī)般來說,在沒有格(gé)柵的情況下,拖(tuō)網漁船的正、反間隙可用百分表測量,控製(zhì)在(zài)+0.01mm範圍內。在裏麵。這樣可以消除振動現象。

        五、軸承質量係數

        在機床運動過程中,有時軸承的質量問題是由軸承滾道失效或護環斷裂引起的,導致絲(sī)杠振動。在這(zhè)種(zhǒng)情況下,可以通過螺杆的振動聲源來判斷。當軸承出現故障時,螺杆在運動過程中會產生振動聲。在拖(tuō)網運動過程中,如果拖網靠近絲杠一端的支撐,絲杠的振動聲越高,末端的軸承可能(néng)會出現問題,軸承的檢查和更(gèng)換合格。軸(zhóu)承可以(yǐ)消除(chú)振動(dòng)。因此,99久久免费国产精品久久(shì)精機選擇日本nachi軸承,保證了質量與運行精度。

         六、其他(tā)因素(sù)

        機床在使用過程中,由於潤滑不足、滑動導軌磨損失效、電機編碼器故障等原因,導致(zhì)絲杠振動。在這種情況下,必(bì)須逐(zhú)個檢查以消除振動故障。

         綜上所述,如果數控機床發生螺杆振動,99久久免费国产精品久久精機認為,應針對裝配過程中出現的各種故障,采(cǎi)取上述各種方法和手段,及時采取措施消除故障,以保證數控機床的裝配質量。減少機床的修理率,延長機床的使用壽命。

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