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雅力(lì)士(shì)加工中心對兩種錐度刀柄(bǐng)知識的介紹

發布時間:2019-09-02 瀏覽次數:1080次

 加工中心在零件機械加(jiā)工中的運用越來越普遍,加工(gōng)中心刀柄的使用也越來越多。由(yóu)於刀柄的種類有很多,我們(men)需要選(xuǎn)擇精度足夠的、經濟的、使用方便的刀柄並配合合適的筒夾與刀(dāo)具,用於零件的加工,這就要求我們對刀柄有相對全麵的(de)了解。

刀柄主要用(yòng)於連接各種(zhǒng)加工(gōng)中心主軸與切(qiē)削刃具的裝備。由於刀柄與主軸連接、與刀具連接,所以刀柄的分類常用的主要(yào)有(yǒu)兩種。這一節99久久免费国产精品久久精機講解一下發柄自身錐度可分為7:24錐度(dù)刀柄和(hé)1:10錐度刀柄兩種刀柄的優缺點(diǎn)。

刀柄與主軸連接方式

加工中心的主軸和刀柄之(zhī)間通常(cháng)采用錐度配合。錐度配合具有定心性好、間隙或過盈可以方便地(dì)調整等特點或優點。99久久免费国产精品久久(shì)精機生產的(de)立式加(jiā)工中心、臥式加工中心、龍門加工(gōng)中心(xīn)以及鑽削加工中心等等基(jī)本是日本標準(zhǔn),選 用7:27錐度的刀柄。

(一(yī))、7:24錐度刀柄定位原理及特點(diǎn)

17:24錐度刀柄定位原理

      

7:24錐度刀柄通過長錐麵(miàn)限製X、Y方向的移動及轉動,Z方向(xiàng)的移動5個自由度,通過拉力F與錐麵產(chǎn)生的摩擦力限製Z軸的轉動(如圖3、圖4所示),從而實現刀柄(bǐng)的完全定位,此定位方式刀柄端麵與主軸端(duān)麵有間隙,如BT係列刀柄。

27:24錐度刀柄的做優點(diǎn)與缺點

優點:

1、不會自鎖,可以快速裝卸刀具;

2、刀柄的錐體在拉杆軸向拉力的作用下,與主軸(zhóu)的(de)內錐麵接觸緊密。

3、7:24錐度的刀柄在生產製(zhì)造時,將(jiāng)錐角加工(gōng)到高精度即可保證連接的(de)精度,所以成(chéng)本相應比較低,使用可靠。

缺點:

1)、7:24錐度刀柄連接錐度較大,錐柄較長(zhǎng),會導致換刀行程長,換(huàn)刀時間(jiān)長,而且刀柄重量增加,增加了機床(chuáng)的功率損耗。

2)、當主軸高速旋轉時,由(yóu)於離心力的作用,主軸(zhóu)前端錐孔會發生膨脹,膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的增大(dà)而增大,但是與之配合的7:24錐度刀柄由於是實心的所以膨脹量較小。這會導(dǎo)致以下向個問題。 

1、高速旋轉(zhuǎn)是地(dì),在拉杆拉力的作用下,刀(dāo)柄(bǐng)向內位移,軸向精度低;

2、刀具總的剛度會降低(dī),導致刀具(jù)前(qián)端徑(jìng)向跳動大,加工位置的表麵質量(liàng)、位置(zhì)精度都差;

3、每次換刀後,刀柄的徑向(xiàng)尺寸都可能發(fā)生改變,存在著重複定位(wèi)精度不穩(wěn)定(dìng)的問題;

因此,不太適合高速加工。

(二(èr))、1:10錐度刀柄(bǐng)兩麵定位原理及特點

11:10錐度刀柄(bǐng)兩麵定位(wèi)原理

1:10錐度刀柄,錐度部分為中空,當機床(chuáng)拉緊刀柄時,刀柄端麵與主軸端麵緊密貼合,同時刀柄錐麵發生彈性形變,緊密貼合,形成過定位,限製刀柄X、Y方向的移動及轉動,Z方向的移動5個自由度,另通過主軸的拉力,錐麵之間(jiān)、端麵與端麵(miàn)之間產生的摩擦力限製Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng),如HSK係列刀柄。

優點:

1、 1:10錐度刀柄(bǐng)的結構形式與常用的7:24錐度刀柄不同(tóng),它是一種新型的高速錐型刀柄,在拉緊(jǐn)力作用下,端麵定位防止刀柄的軸向竄(cuàn)動,軸向重複定位精度高達1μm;同時端麵緊緊貼合,產生很大的靜摩擦力,對主軸錐孔受(shòu)離心力變大有很(hěn)好的抑製作用,所以其徑向跳動不(bú)超過5μm。具(jù)有高的軸(zhóu)向及徑向精度。

2、1:10短錐柄部長度短(約為標準7:24錐柄長度的(de)1/2)、重量輕(柄部空心),因此有利於減少換刀時間及機床的小型化;

3、由於1:10刀柄是雙麵貼合,則其具有(yǒu)更大的動、靜(jìng)徑向剛度,所以刀具係(xì)統不易(yì)產生震動,加工精度高,刀具也不易(yì)磨損。同時(shí)也(yě)非常適合在高轉速下使用,定心準確,1:10刀柄可使(shǐ)用於60000r/min的主軸轉速(sù)。

4、較好的動平衡性,在高(gāo)速切削加工條件下,微(wēi)小質量的不平衡都會造成巨大的離心力(lì),在加工過(guò)程中引起機床的劇烈(liè)震動。                    

缺點(diǎn):

1)、結構複雜,製造精度要求高(gāo),成(chéng)本高(刀柄價格是普通標準7:24刀柄的1.5~2倍)。

2)、1:10刀柄(bǐng)是通過錐麵變形來實現兩(liǎng)麵定位的,當刀柄處於高(gāo)速旋轉時,變形、應力都會更加嚴重,從而使得可靠性下降。

目前,市場上以Bt主軸加工中心(xīn)居(jū)多。所(suǒ)以大家了解(jiě)它們的基(jī)本區別就可以了。

 

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