常聽別人說（shuō），不碰機床，就學不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識，cnc加工中（zhōng）心（xīn）撞機（jī）對機床的精度是很大的損害，對於不同類型機床（chuáng）影響也不一（yī）樣，一般來說，對於剛性不強的機床影響較大，一旦機床發生（shēng）碰撞的話，對主軸以（yǐ）及機床的精度影響是致命（mìng）的。所（suǒ）以對於高（gāo）精度數控車床來（lái）說，碰撞絕對要杜絕，隻要操（cāo）作者細（xì）心和掌握（wò）一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以預防和（hé）避免的。

因此，為了安（ān）全的操作數控機床，防止機床發（fā）生碰（pèng）撞，99久久免费国产精品久久（shì）精機總結一下這方麵的原因及方法。

碰撞發生（shēng）的最（zuì）主要（yào）的原因:

　　1、對刀具的直徑和長度輸入錯誤；

　　2、對工件的尺寸和其他相關的幾（jǐ）何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

　　3、機床的工件坐標係設置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產生變化，機床碰撞大多發（fā）生在機床（chuáng）快（kuài）速移動過程中，這時候發生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。

　　所以操作者要特別注意cnc加工中心機床在執行（háng）程序的初始階段和機床在更換刀（dāo）具的時候，此時一（yī）旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那麽就很容易發生碰撞。

　　在（zài）程序結束階段，數（shù）控軸的退刀動作順序錯誤，那麽也可能發生碰撞。

　　為了避免上（shàng）述碰撞，操作者在操作機床時，要充分發揮五（wǔ）官的功能，觀察cnc加工中心有無異常動作（zuò），有無火花，有無（wú）噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決（jué）後，機床才（cái）能繼續工作，總之，掌握數控機床（chuáng）的操作技巧是一個循序漸進的過程，並不能一蹴而就（jiù）。它是建立在掌握了機床基本操作、基礎的機械加工知（zhī）識和基礎的編程知識之上的（de）。

　   cnc加工中心的（de）操作技巧也不是一成不變（biàn）的，它是需要操作者充分發揮想象力和動手能力的（de）有機（jī）組合，是具有創新（xīn）性的勞動。