隨著科學技（jì）術的飛速發展，數控（kòng）車床以其優越的加工性（xìng）能在（zài）機械製造業得（dé）到了（le）廣泛的應（yīng）用。為了充（chōng）分發揮數控（kòng）車床的作用，需要掌（zhǎng）握一定的編程（chéng）技巧，開發合（hé）理高效的加工程序，保證加工出符合圖紙要求的合格工件，同時使（shǐ）數（shù）控車床的功能（néng）得以發揮。數控車（chē）床的合理使用和充分發揮作用，可以安全（quán）、可靠、高效地工作，為社會的和諧快速（sù）發展做（zuò）出應有的貢獻。接下來，99久久免费国产精品久久精機將從兩到（dào）三個方（fāng）麵來談談如何快速、安全地生產。

1、工件坐標係原（yuán）點的正確選擇

在數控車削編（biān）程中，首先要選擇工件上的某一點作為數控程序的原（yuán）點，然後建立工件坐標係。合理確定工件坐標（biāo）係（xì）對數控（kòng）編程和（hé）工件找正具有重要意義。程序（xù）原點的選擇應滿足編（biān）程簡單（dān）、尺寸（cùn）轉換少、加工誤差（chà）小的條件。為了提（tí）高零件的加工精度，便於計算和編程，通常將程序原點設（shè）置在工件軸線與爪的前端端麵、後（hòu）端（duān）端麵和前端端麵的交點處（chù），使編程基（jī）準盡可能與設（shè）計裝配基準一致。

2、簡化（huà）數值計算，減少程序段數和編程工作量

在實際生產（chǎn）操作中，經常會遇到固定的（de）加工操作。這部分操作可以事先寫入（rù）子程序（xù）並（bìng）存儲在內存中，根據需要隨時調用，使編程變（biàn）得簡單快捷。對於同一圖形、不同尺寸或同一（yī）加工路徑、不同位置數據的係列（liè）零件的編程，可以采用宏指令編程來減少甚至消除繁瑣（suǒ）的數（shù）值（zhí）計算，簡化程序量

3、合理選擇各種（zhǒng）循（xún）環切削指令

在西（xī）門子數控（kòng）係（xì）統中，有十多種數控車床的切削循環加工指令（lìng），每種指令都有自己的加工（gōng）特（tè）點。加工後工件（jiàn）的加工精度也不同，編程方法也不同。選擇時（shí）要認（rèn）真分析，合（hé）理選擇，力求加工出高精（jīng）度零件。例如（rú），如果等高線切割複合循環指（zhǐ）令不能處理漸減曲麵（漸減曲麵），則應靈活使（shǐ）用G158命令或宏命令編程來處理，從而使程序合理，提高編（biān）程（chéng）效率。這種（zhǒng）處理方法更（gèng）簡單方便。因此，我們需要掌握自己的加工特點和應用範圍，並根據工件的加工特點和工件所要求的精度，需（xū）要正確、靈活地選擇這些切削周期指令。提（tí）高編程效率和加工精度。

最後，確（què）保（bǎo）加工過程的安全（quán）。

 盡量避（bì）免工具與非加工表（biǎo）麵的幹涉（shè），避免工具與工件的碰撞（zhuàng）。如果需要在（zài）工件上加工溝槽（cáo），編程時應注意進、退料點應與溝槽方向（xiàng）垂直，進給速度應盡量不采（cǎi）用“g0”速度。“g0”命令應避免“x，z”同時移動。